HG-ARs, küçük seri üretimin yanı sıra farklı boyutlardaki parçalar için yüksek esneklik ve hassasiyetle maksimum üretkenlik sunmak üzere tasarlanmıştır. Hücrenin ana bileşenleri, otomatik takım değiştiricili hibrit abkant pres, yüksek esnekliğe sahip özel robot ve otomatik tutucu değiştirici ünitesidir.
ATC, Otomatik Takım Değiştiricili hibrit abkant pres, entegre ATC ünitesi sayesinde en karmaşık takım düzenini bile dakikalar içinde yükleyebilir. AMADA'ya özel, yapılandırılabilir uzunlukta bir travers ekseni üzerinde konumlandırılmış son derece esnek robot, parçaları hızlı ve esnek bir şekilde işleyebilir ve son derece rekabetçi döngü süreleri sağlar. AGC, Otomatik Tutucu Değiştirici ünitesi, her tür parçanın en iyi şekilde işlenmesi için tasarlanmış, farklı teknolojilerde ve farklı formatlarda mevcut olan 9 adede kadar farklı tutucuyu destekleyebilir. Bitmiş parçaları boşaltmak için kullanılan cihazlar üretim otonomisini daha da artırır.
AUTOMATIC SET UP:
The cell can carry out a quick fully automatically set-up due to ATC (Automatic Tool Changer) and AGC gripper changer functions. This means different parts can be scheduled fully automatically, without operator intervention, ensuring a very high level of productivity for any kind of batch size.
PRODUCTIVITY FOR ALL BATCH SIZE:
All components of the HG-ARs have been designed and developed to provide maximum speed and precision. The hybrid press with Automated Tool Changer, AMADA dedicated robot, AGC (Automatic Gripper Changer), compact layout and dedicated software offer a complete solution and unrivalled productivity for all types of batch sizes.
MAXIMUM PRECISION AND REPEATABILITY:
The HG-ARs features a number of devices and characteristics for superior precision and repeatability. The AMADA-patented gauging function ensures fast, precise positioning of the part on the back gauges, ensuring absolute precision over the entire bend length. The Bi-S device is used to measure and correct the angle in real time, ensuring a precise, reliable result.
HG-1003ARs | |
---|---|
Press brake: | |
Press capacity (kN) | 1000 |
Drive | Servo-Hydraulic press brake |
Press beam length (mm) | 3110 |
Stroke (mm) | 250 |
Open height (mm) | 596 |
Angle sensor | - |
Robot: | |
Robot type | 6 -axes robot |
Travel axis stroke length (mm) | 8, 6.4, 5 |
Robot payload incl. gripper (kg) | 20 |
Manufacturer | YASKAWA |
Gripper: | |
Gripper types: | Vacuum type, Mechanical types, Combination type |
ATC (Automated Tool Changer): | |
Number of tool stockers (punch) | 15 |
Number of tool stockers (dies) | 18 |
Tool layout length | 15 - 3000 |
Tool length increments | 5 |
Loading: | |
Number of loading positions | From 2 to 4, depending on layout configuration |
Vertical loading | Yes |
Unloading: | |
Number of unloading positions | 1,2 or 3 depending on track length and layout configuration |
Unloading method | Conveyor, Pallet, Pallet changer |
Workpiece: | |
Maximum Workpiece Size (mm) | 800 x 1000 |
Minimum Workpiece Size (mm) | 150 x 150 |
Workpiece thickness (mm) | 0.5 - 6.0 |
Technical data can vary depending on configuration / options
Please contact us for more details and options or download our brochure
For your safe use.
Be sure to read the user manual carefully before use.
When using this product, appropriate personal protection equipment must be used.