HG-ARs è progettata per garantire la massima produttività, anche su lotti bassi ed una produzione continuativa, anche di parti differenti, il tutto con la massima flessibilità e precisione. I componenti principali della cella sono la pressa piegatrice ibrida con cambio utensili automatico, il robot antropomorfo dedicato, l’unità per il cambio gripper automatico.
La pressa piegatrice ibrida con cambio utensili automatico HG1003ATC, veloce e precisa grazie al sistema di azionamento ibrido, è in grado di effettuare il set-up utensili in tempi brevissimi grazie all’unità ATC integrata. Il robot antropomorfo dedicato AMADA, posto su un asse traslante di lunghezza configurabile, è in grado di manipolare i pezzi in modo veloce e flessibile e di garantire tempi ciclo estremamente competitivi. L’unità per il cambio gripper automatico AGC è in grado di ospitare fino a 9 gripper differenti, disponibili in diverse tipologie e formati, studiati per manipolare al meglio tutti i tipi di pezzo.
I dispositivi di scarico dei pezzi finiti, infine, consentono di aumentare ulteriormente l’autonomia di produzione.
SET-UP AUTOMATICO: la cella è in grado di effettuare il set-up in modo completamente automatico e veloce, grazie alle funzioni di cambio utensili ATC e cambio gripper AGC. Questo permette la schedulazione di parti diverse in modo completamente automatico, senza intervento dell’operatore, garantendo un’elevatissima produttività su qualsiasi tipo di lotto.
PRODUTTIVA SU TUTTI I LOTTI: tutti i componenti di HG-ARs sono studiati e realizzati per garantire la massima velocità e precisione. La pressa ibrida con cambio utensili automatico ATC, il robot dedicato, il cambio gripper automatico AGC, il layout compatto e il software dedicato, compongono una soluzione integrata ed offrono una produttività impareggiabile su ogni tipo di lotto.
MASSIMA PRECISIONE E RIPETIBILITA’: HG-ARs è dotata di una serie di dispositivi ed accorgimenti in grado di garantire la massima precisione e ripetibilità. La funzione Gauging brevettata AMADA, consente un posizionamento estremamente veloce e preciso del pezzo sui riferimenti posteriori, garantendo un’assoluta precisione su tutta la lunghezza di piega. Il dispositivo BI-S, consente di misurare e correggere l’angolo in tempo reale garantendo un risultato preciso e costante.
SET-UP AUTOMATICO: la cella è in grado di effettuare il set-up in modo completamente automatico e veloce, grazie alle funzioni di cambio utensili ATC e cambio gripper AGC. Questo permette la schedulazione di parti diverse in modo completamente automatico, senza intervento dell’operatore, garantendo un’elevatissima produttività su qualsiasi tipo di lotto.
PRODUTTIVA SU TUTTI I LOTTI: tutti i componenti di HG-ARs sono studiati e realizzati per garantire la massima velocità e precisione. La pressa ibrida con cambio utensili automatico ATC, il robot dedicato, il cambio gripper automatico AGC, il layout compatto e il software dedicato, compongono una soluzione integrata ed offrono una produttività impareggiabile su ogni tipo di lotto.
MASSIMA PRECISIONE E RIPETIBILITA’: HG-ARs è dotata di una serie di dispositivi ed accorgimenti in grado di garantire la massima precisione e ripetibilità. La funzione Gauging brevettata AMADA, consente un posizionamento estremamente veloce e preciso del pezzo sui riferimenti posteriori, garantendo un’assoluta precisione su tutta la lunghezza di piega. Il dispositivo BI-S, consente di misurare e correggere l’angolo in tempo reale garantendo un risultato preciso e costante.
| HG-1003ARs | |
|---|---|
| Press brake: | |
| Forza di piegatura (kN) | 1000 |
| Azionamento | Pressa piegatrice sevo-idraulica |
| Lunghezza fascio pressa (mm) | 3110 |
| Corsa del cilindro (mm) | 250 |
| Apertura (mm) | 596 |
| Sensore di controllo dell'angolo | - |
Robot: | |
| Tipo robot | 6 -axes robot |
| Lunghezza corsa asse (mm) | 8, 6.4, 5 |
| Carico robot incl. gripper (kg) | 20 |
| Produttore | YASKAWA |
Pinza: | |
| Tipologia pinza: | Tipo di vuoto, Tipo meccanico, Pinza combinata |
ATC (Automated Tool Changer): | |
| Numero stocker utensili (punzoni) | 15 |
| Numero stocker utensili (matrici) | 18 |
| Lunghezza del layout utensili | 15 - 3000 |
| Incrementi lunghezza utensile | 5 |
Carico: | |
| Numero posizioni di carico | Da 2 a 4 a seconda della configurazione del layout |
| Carico verticale | Sì |
Scarico: | |
| Numero di posizioni di scarico | 1,2 o 3 a seconda della lunghezza del binario e della configurazione del layout |
| Metodo di scarico | Nastro evaquatore sfridi, Pallet, Cambio pallet |
Pezzo: | |
| Dimensione massima del pezzo (mm) | 800 x 1000 |
| Dimensione minima del pezzo (mm) | 150 x 150 |
| Spessore del pezzo (mm) | 0.5 - 6.0 |
Le specifiche tecniche potrebbero variare in base alla configurazione del prodotto e/o delle opzioni.
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Per un utilizzo in sicurezza
Prima dell'uso leggere attentamente il manuale utente.
L'utilizzo del prodotto richiede di indossare dispositivi di protezione individuale adeguati.
