MONITORAGGIO DEL PROCESSO DI TAGLIO
Durante il processo di taglio laser, vengono monitorati in tempo reale vari parametri del fascio, al fine di garantire prestazioni ottimali e risultati di taglio consistenti su una vasta gamma di materiali e spessori. I materiali tipicamente monitorati includono acciaio dolce, acciaio inossidabile e alluminio.
In caso di rilevamento di un'anomalia nel processo di taglio, il sistema può essere configurato per eseguire automaticamente una delle seguenti azioni:
1 - Arrestare immediatamente il processo di taglio con un allarme.
2 - Verificare automaticamente lo stato dell'ugello, calibrare la testa di taglio e controllare lo stato del vetro di protezione della lente, per poi proseguire con la lavorazione del profilo successivo.
3 - Ridurre automaticamente la velocità di lavorazione del 20% per il resto del foglio, ripristinando la velocità massima al passaggio al foglio successivo.
Queste opzioni assicurano che il processo di taglio possa adattarsi dinamicamente a eventuali variazioni delle condizioni di lavorazione, migliorando l'efficienza e riducendo i tempi di inattività.
MONITORAGGIO DEL PROCESSO DI PERFORAZIONE
Il monitoraggio del processo di perforazione riveste un ruolo cruciale nella fase preliminare al taglio, poiché consente di identificare e prevenire eventuali anomalie o difetti che potrebbero compromettere la qualità del prodotto finale. Questo controllo assicura che il processo di taglio possa essere avviato con efficienza. La durata del tempo di perforazione può essere regolata automaticamente, riducendola o estendendola in base alle specifiche esigenze applicative, garantendo così prestazioni ottimali su una vasta gamma di materiali. Tra i materiali monitorabili durante la lavorazione rientrano l'acciaio dolce, l'acciaio inossidabile e l'alluminio, ciascuno con caratteristiche di lavorabilità specifiche.