La HG-ARs a été conçue pour offrir une productivité maximale pour la production de petits lots ainsi que pour des pièces de différentes tailles, le tout avec une grande flexibilité et une grande précision. Les composants principaux de la cellule sont la presse plieuse hybride avec changeur d'outils automatique, le robot dédié hautement flexible et le changeur de pince automatique.
La presse-plieuse hybride avec ATC, « Automatic Tool Changer » peut charger même les montages d’outils les plus complexes en quelques minutes, grâce à l'unité ATC intégrée. Le robot dédié hautement flexible, positionné sur un axe transversal de longueur configurable, peut réaliser les pièces rapidement, avec souplesse et offre des temps de cycle extrêmement compétitifs. Le changeur automatique de pinces « AGC » peut prendre en charge jusqu'à 9 différentes pinces, disponibles avec différentes technologies et dans différents formats, conçues pour la manipulation optimale de tous les types de pièces. Les dispositifs permettant de décharger les pièces finies augmentent d'autant l'autonomie de production.
CONFIGURATION AUTOMATIQUE :
La cellule peut effectuer une configuration rapide de manière entièrement automatique grâce aux fonctions ATC (Automatic Tool Changer) et AGC (Automatic Gripper Changer). Cela signifie que différentes pièces peuvent être réalisées de manière entièrement automatique, sans intervention de l'opérateur, garantissant ainsi un niveau de productivité très élevé pour tous les types de lots.
PRODUCTIVITE POUR TOUTES LES TAILLES DE LOT :
Tous les composants de la HG-ARs ont été conçus et développés pour fournir une vitesse et une précision maximales. La presse hybride avec changeur d'outils automatisé, le robot dédié AMADA, avec changeur de pince automatique, une structure compacte et son logiciel dédié offrent une solution complète et une productivité inégalée pour tous les types de tailles de lot.
PRECISION ET REPETABILITE MAXIMALES :
La HG-ARs présente un certain nombre de dispositifs et de caractéristiques pour une précision et une répétabilité supérieures. La fonction de butée, brevetée par AMADA, assure un positionnement rapide et précis de la pièce sur les butées arrières, garantissant une précision absolue sur toute la longueur de pliage. Le dispositif Bi-S est utilisé pour mesurer et corriger l'angle en temps réel, garantissant un résultat précis et fiable du pli.
HG-1003ARs | |
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Press brake: | |
Capacité de la presse (kN) | 1000 |
Type Entraînement | Servo Hydraulique |
Longueur de tablier (mm) | 3110 |
Course (mm) | 250 |
Hauteur d'ouverture (mm) | 596 |
Capteur d'angle | - |
Robot: | |
Type de robot | 6 -axes robot |
Longueur de course de l'axe de déplacement (mm) | 8, 6.4, 5 |
Charge utile du robot pince incluse (kg) | 20 |
Fabriquant | YASKAWA |
Préhenseur: | |
Type de préhenseur: | Type de vide, Type de mécanique, Combiné pince/ventouses |
ATC (Automatic Tools Changer): | |
Nombre de porte-outils (poinçons) | 15 |
Nombre de porte-outils (matrices) | 18 |
Longueur de montage d'outils | 15 - 3000 |
Incréments de la longueur d'outils | 5 |
Chargement: | |
Nombre de positions de chargement | De 2 à 4 selon la configuration |
Chargement vertical | Oui |
Déchargement: | |
Nombre de positions de déchargement | 1, 2 ou 3 selon la longueur de l'axe linéaire et de la configuration |
Méthode de déchargement | Convoyeur , Palettes, Changeur de palettes |
Pièce: | |
Dimensions maximum du format de travail (mm) | 800 x 1000 |
Dimensions minimum du format de travail (mm) | 150 x 150 |
Epaisseur des pièces (mm) | 0.5 - 6.0 |
Les données techniques peuvent varier en fonction des configurations et des options
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Un équipement de protection individuel approprié doit être utilisé par l'opérateur