AMADA EU

HG-ARs er blevet designet til maksimal produktivitet på produktion af små partier såvel som forskellige størrelser emner alle med stor fleksibilitet og præcision. De væsentligste dele af cellen er hybrid kantpressen med automatisk værktøjsskifter, den dedikerede meget fleksible robot og den automatiske gribeskifterenhed.

Hybrid kantpressen med ATC, Automatic Tool Changer kan isætte selv de mest komplekse værktøjsopstilleringer inden for få minutter, takket være den indbyggede ATC-enhed. AMADAs dedikerede og meget fleksible robot, der er placeret på en justerbar tværgående akse der kan håndtere dele hurtigt med fleksibilitet og som yder meget konkurrencedygtige cyklustider. AGC, Automatic Gripper Changer enheden kan understøtte 9 forskellige gribere, der fås med forskellige teknologier og i flere formater og som er udformede til optimal håndtering af alle typer dele.

Enhederne til aflæsning af de færdige dele øger yderligere produktionsselvstændigheden.

BROCHURE

HYBRIDTEKNOLOGI OG AKTIV BOMBERING

Maskinen er udstyret med et servo hydraulisk drevsystem. Hybridteknologi giver energibesparelser; faktisk kører det hydrauliske kredsløb "on demand" efter bukkecyklussen. Der anvendes langt mindre hydraulikolie sammenlignet med en traditionel bukkemaskine med tydelig reduktion i miljømæssig påvirkning. Derudover maksimerer den servo hydrauliske teknologi hastigheds- og positioneringspræcision. HG-ARs indeholder desuden et aktivt hydraulisk bomberingssystem der kan reagere realtid på ethvert udbøjning af overvangen for konstante bukkeresultater over hele maskinlængden.

AUTOMATISK CELLE OPSTILLING

HG-ARs kan udføre de nødvendige opstillinger for bearbejdning i fuldautomatisk drift, uden nogen manuel indblanding og med meget korte cyklustider. Den automatiske værktøjsskifter (ATC), der er indbygget i HG bukkemaskinen, kan isætte værktøjer selv omvendt i de mest komplekse layouts. De to uafhængige værktøjsrobotter kan opsætte flere stationer på under to minutter og udvælge værktøjer fra det rummelige værktøjslager. Robottens gribere der er placerede på det dedikerede område, skiftes også fuldautomatisk baseret på specifikationerne på de dele der skal bearbejdes.

MULTI-TOUCH STYRING

HG-ARs er udstyret med den nyeste AMNC 3i styring. Den 18,5 tommer store touchscreen med genkendelig brugerflade muliggør komplet administration af cellen med en enkel intuitiv kontrolstation til operatøren.

DEDIKERET SOFTWARE

Dedikeret AR-CAM software kan anvendes til offline programmering, generering af programmer til bukkemaskinen, robotten og komplet simulation af cyklussen fra ilægning til bukning og stabling af den færdige del. Det betyder at programmeringstider og manuelle aktiviteter kan reduceres betydeligt og produktiviteten maksimeres.

BRUGERTILPASSET AFLÆSNING

Opbevaringen af de bukkede dele er en vigtig del af den automatiske bukkeproces og afgørende med hensyn til stabilitet og selvstændighed. HG-ARs tilbyder et omfattende udvalg af løsninger til opbevaring og et stort udvalg af aflæsningsenheder fra enkle gulvpaletter til transportbånd og paletteskiftere.

DEDIKEREDE GRIBERE

Under den automatiserede bukkeproces er celletilbehør og enheder fundamentale i sikring af effektiviteten og fleksibilitet af hele systemet. Det er grunden til at gribere er en vigtig komponent. HG-ARs er udstyrede med forskellige størrelses gribere, der indeholder forskellige teknologier indbefattet en innovativ løsning, der kombinerer sugning med mekaniske gribere for maksimal fleksibilitet under håndtering af dele.

Hotspots

AUTOMATISK CELLEOPSÆTNING:

Cellen kan udføre en hurtig og fuldautomatisk opsætning pga. værktøjsskifteren (ATC) og AGC griberens skiftefunktioner. Det betyder at forskellige dele kan planlægges uden operatørens indblanding, hvilket garanterer et højt produktivitetsniveau for enhver partistørrelse.

PRODUKTIVITET FOR ALLE PARTISTØRRELSER:

Alle HG-ARs komponenterne er blevet designet og udviklet til maksimal hastighed og præcision. Hybridpressen med automatisk værktøjsskifter, AMADA dedikeret robot, AGC, automatisk gribeskifter, kompakt layout og dedikeret software tilbyder en komplet løsning og uforlignelig produktivitet for alle typer partistørrelser.

MAKSIMUM PRÆCISION OG GENTAGELSESNØJAGTIGHED:

HG-ARs er udstyret med et antal systemer og egenskaber der er karakteristiske for høj præcision og gentagelsesnøjagtighed. AMADAs patenteret anslagsfunktion sikrer hurtig og præcis positionering af emnet på bagstoppet, som garanterer absolut præcision over hele den bukkede længde. Bi-S enheden anvendes til at måle og korrigere vinklen i realtid, hvilket sikrer et præcist og nøjagtigt resultat.

AUTOMATISK CELLEOPSÆTNING:

PRODUKTIVITET FOR ALLE PARTISTØRRELSER:

MAKSIMUM PRÆCISION OG GENTAGELSESNØJAGTIGHED:

	HG-1003ARs
Press brake:
Press capacity (kN)	1000
Drive	Servo-Hydraulic press brake
Press beam length (mm)	3110
Stroke (mm)	250
Open height (mm)	596
Angle sensor	-
Robot:
Robot type	6 -axes robot
Travel axis stroke length (mm)	8, 6.4, 5
Robot payload incl. gripper (kg)	20
Manufacturer	YASKAWA
Gripper:
Gripper types:	Vacuum type, Mechanical types, Combination type
ATC (Automated Tool Changer):
Number of tool stockers (punch)	15
Number of tool stockers (dies)	18
Tool layout length	15 - 3000
Tool length increments	5
Loading:
Number of loading positions	From 2 to 4, depending on layout configuration
Vertical loading	Yes
Unloading:
Number of unloading positions	1,2 or 3 depending on track length and layout configuration
Unloading method	Conveyor, Pallet, Pallet changer
Workpiece:
Maximum Workpiece Size (mm)	800 x 1000
Minimum Workpiece Size (mm)	150 x 150
Workpiece thickness (mm)	0.5 - 6.0

Technical data can vary depending on configuration / options
Please contact us for more details and options or download our brochure

For your safe use
Be sure to read the user manual carefully before use.
When using this product, appropriate personal protection equipment must be used.

Mobile Navigation